精密丝杆V形螺纹的设计是引起摩擦,以防止紧固件松动。在另一方面,精密丝杆的设计旨在减少摩擦。因此,在大多数商业和工业用途中,避免精密丝杆使用V型螺纹。尽管如此,精密V型螺纹有时也成功地用作精密丝杆,例如微型车床和微型转。
矩形螺纹以其正方形几何形状命名。它们是效率很高,摩擦力很小的,所以它们通常用于大功率,大负荷的的装置(例如螺旋千斤顶),但它们的加工难度是很大的,因此是极昂贵的。
矩形螺纹的优点是它们的固有效率比梯形螺纹高得多。由于缺少螺纹角度,螺丝的螺纹角度是螺纹之间的角度。这是螺纹形状的决定性因素。标准值包括:大多数的V形螺纹,角度60度,符号伟M.
圆螺纹的剖面能有效的防止污垢堆积和机械性损坏,这些螺纹的形状意味着它们清洁和润滑的维护需求相当低。由于不存在脆弱的锐角,这种螺纹比其他螺纹更耐磨,寿命更长。
梯形螺纹传动效率较矩形螺纹稍小,但磨损后可用螺帽调整。传动用丝杠常用的螺纹。他们具有高强度并易于制造。通常可以在使用在大负载的场合,例如虎钳或车床的螺杆。其标准化的变种包括多头螺纹,左旋。
Acme螺纹于1894年开发,是一种非常适合传动、传力并与矩形螺纹相比具有各种优点的螺纹,因为其无论是单点螺纹切削或模具滚造比矩形螺纹都更容易(因为后者的形状要求,使其工具刀头所具有的几何形状均不适合切削);比矩形更耐磨(因为磨损可以得到补偿);它比同等大小的矩形螺纹更强;并且该种螺纹较矩形螺纹与半螺母更平滑的啮合。
支撑座作为连接滚珠丝杆和电机的轴承,采用了更佳的轴承保证支撑座与滚珠丝杆在刚性上的均衡,运用了高刚性低扭矩接触角为30度,能自由组合的角接触球轴承,支撑座的支撑单元有角型和圆形系列,并且考虑到安装周围空间大小的设计,支撑单元小型且安装便捷,装入例如经过调整预压的轴承,降低了装配工的同时,又提高了装配精度。
另外在使用时需要注意丝杆轴固定端的主体轴和润滑密封盖不能拆卸,丝杆支撑座单元由于考虑了安装周围空间小的结构,安装了经过调整预压的轴承,直接进行转配而不再需要加工,从而大大降低了装配工时,装配精度也得以较大的提高。
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